现代钢铁企业，连铸坯低倍检测是针对钢铁产品非常重要的检测内容。其检验结果直接关系到连铸机设备能否正常运行、是否需要进行调整、是关乎钢铁产品质量的大问题。但长期以来，针对该项目的检测一直以数码相机和人工比对的手段来进行。其检测结果受照相者的水平、外部光线的影响、拍摄角度的影响较大，特别是对于普通的相机来说，由于连铸坯较大，为了反映全面，只能用广角镜头或远距离进行拍摄，但此时拍摄的相片较小，连铸坯上的细小细微缺陷不能反映出来，当近距离或用长焦镜头拍摄，可将局部照得很大，连铸坯上的细微缺陷反映出来，但又不能看到全面，不能体现真实的试样的结果。其结果判断也是以不能反映真实结果的照片与图谱进行人工比对。存在诸多的不确定因素。目前，现有的机床设备已经可以完成对试样的整体加工，而照相还处在一段一段拍摄的阶段。其拼接的图像必然存在很多的问题。本设备可以封闭的完成对整个试样的扫描照相，从而获得非常完整的图像。在计算机上可以作10倍～70倍放大观察而不失真。可以观察到过去用肉眼和10倍放大观测不到的缺陷。从而强化了检测精度。本设备同时装备高倍工业显微镜，可以实现对整个试样的任一点进行显微观察。

通过采用扫描相机技术，可以实现对大型低倍试样进行完整的扫描照相。可以获取高分辨率、高清晰的低倍图像：成像检测中心配置的工业数字高像素扫描线阵相机，具有高像素的特点。它所扫描的每条线。就达到8KB。线阵相机的分辨率是以一线的感光元件多少来度量。如：8K线阵像机的一线感光点是;8×1024=8192个感光点。每段图像的像素数是由相机采集窗口控制的，采集窗口可以在驱动软件中设置并可随时修改。如每线8Kb相机采集窗口的最大尺寸为8192×200000像素，分辨率7um×7um。由于具有较高的像素，低倍图像可以在电脑中做高倍放大。